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雙級破碎機的常見故障和解決辦法

來源：金聯破碎制砂機械網日期：2020-09-08

雙級破碎機是通過雙轉子兩道連續破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結堵塞現象。雙級破碎機是由老式的錘式破碎機升級改造而來的，是無篩底設計，就算是破碎物料水分點再大，也不會發生堵塞的，下雨天也可以正常的生產。但是再好的機器在使用一段時間后，也會各種故障不斷，雙級破碎機也不例外。雙級破碎機在使用一段時間后，也會出現各種小故障，這些故障雖然不起眼，但是需要及時解決。

雙級破碎機常見故障和解決辦法

1、雙級破碎機破碎室部分振動較大，其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻?？筛鶕煌愋吐撦S器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

2、雙級破碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

3、錘片折斷或破碎室內有硬雜物，這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此,，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

4、雙級破碎機一般采用電機直接聯接破碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。

5、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

6、軸承過熱，軸承是雙級破碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲。出現異常要及早處理。軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

7、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在雙級破碎機設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

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